ٹیوب مل / بال مل کے لیے اپ گریڈنگ
ٹیوب مل / بال مل اہم گرائنڈنگ اشیاء ہیں جو بھاری صنعتوں کے لیے خاص طور پر سیمنٹ پلانٹس میں استعمال ہوتے ہیں، بال مل کی آپٹ پٹ کو بڑھانا ایک سیمنٹ پلانٹ کے لیے اہمیت رکھتا ہے تاکہ کرایوں کو کم کیا جا سکے اور پیداواری کارکردگی میں بہتری لائی جا سکے۔ سیمنٹ پیداواری لائن کے مطابق، ہماری کمپنی بال مل کی اندرونی ساخت کو ڈیزائن اور اپٹائمائز کر سکتی ہے، تاکہ گرائنڈنگ پروسیس میں بہتری لائی جا سکے، پیداوار بڑھا سکے اور استہوار کم کیا جا سکے، تاکہ سیمنٹ پلانٹس کے لیے نمایاں معاشی اور سماجی فوائد لائے۔
1. افزائش اوٹپٹ: اپ گریڈ کرنے کے بعد، یونٹ فی گھنٹہ اوٹپٹ کو بہت زیادہ بہتر کیا جا سکتا ہے۔ نیچے نتائج ہیں:
1) ڈبل کلوزڈ سرکٹ ملٹی-سیپریشن گرائنڈنگ انرجی بچانے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرنے کے بعد، یونٹ فی گھنٹہ اوٹپٹ میں 30٪ کی اضافہ ہوا۔
2) اوپٹیمائزیشن میتھڈز کو اپنانے کے ذریعے، P · C32.5R سیمنٹ اور P · O42.5 سیمنٹ کی اوسط اوٹپٹ 20ٹن فی گھنٹہ بڑھ جائے گی۔
3) اوپن سرکٹ کمبائنڈ گرائنڈنگ سسٹم کی ترتیب کرنے کے بعد، اوٹپٹ میں تقریباً 10٪ کی اضافہ ہو سکتا ہے۔
2. انرجی کی استعمال کم کریں۔
1) ٹن سیمنٹ کی بجائے انرجی کی پوسٹ کنسمپشن کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ملٹی-سیپریشن گرائنڈنگ انرجی بچانے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرنے سے سیمنٹ فی ٹن کی پاور کنسمپشن کو 30٪ کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
2) اوپٹیمائزیشن کے بعد، اوسط پاور کنسمپشن 5-6 کلوواٹ فی ٹن کم ہوتی ہے۔ مثلاً ایک اوپن سرکٹ کمبائنڈ گرائنڈنگ سسٹم کے لئے، گرائنڈنگ پاور کنسمپشن تقریباً 26.0 کلوواٹ فی ٹن تک کم ہو جاتی ہے۔
3. سیمنٹ کی معیار اور پرفارمنس کو بہتر بنائیں۔
ایک بال مل کو اپ گریڈ کرنے کے بعد، سیمنٹ کی معیار اور پرفارمنس میں بہتری آ سکتی ہے، ختم شدہ مصنوعات کے لئے خصوصی سطحی رقبے کا انڈیکس مزید مستحکم ہوگا۔
مثال کے طور پر، سیمنٹ کی خصوصی سطحی رقبہ 320m²/kg سے 360m²/kg تک بڑھ سکتی ہے، اور سیمنٹ کا ذراتی تقسیم زیادہ برابر ہوتا ہے۔
بال مل کو اپ گریڈ کرنے کا مقصد:
بال مل کو اپ گریڈ کرنے کی تجاویز
1) ہر چیمبر کی فعال اسٹوریج شرح کو بہتر بنائیں۔
مواد کی خصوصیات جیسے کہ ذرات کا سائز، نمی اور مواد کی درجہ حرارت کے مطابق، ہر چیمبر کے لیے سب سے مناسب لمبائی ڈیزائن کریں۔
مثال کے طور پر، آسان گرائنڈنگ مواد کو ہینڈل کرنے والے بال مل کے لیے، کوآرس گرائنڈنگ چیمبر کی لمبائی کم کرنے اور فائن چیمبر کی لمبائی بڑھانے کی تجویز کی جاتی ہے، اور یہ طریقہ مدد فراہم کر سکتا ہے تاکہ مصنوعات کی خوبصورتی میں اضافہ ہو۔
مشکل گرائنڈنگ مواد کو ہینڈل کرنے والے ایک بال مل کے لیے، کوآرس گرائنڈنگ چیمبر کی لمبائی بڑھانا ضروری ہے تاکہ کافی گرائنڈنگ انرجی کی یقینی فراہمی ہو۔
2) ہر چیمبر کی لائننگ کی اقسام کو بہتر بنائیں:
پورے گرائنڈنگ سسٹم کی پروسیس کنفیگریشن اور گرائنڈنگ مواد کی خصوصیات کے مطابق، مل لائنرز کی سب سے مناسب قسم منتخب کرنا، جو مواد اور گرائنڈنگ میڈیا کی بہترین حرکتی راہ کو حاصل کرنے میں مدد فراہم کر سکتی ہے، تاکہ مواد کی کارگریز گرائنڈنگ حاصل ہو۔
3) مابین ڈایا فریم اور ڈسچارج گریٹ پلیٹ کی ترتیبات کو موڈیفائی کریں۔
موزوں چیمبر فارمز اور گریٹ گیپ قیمت منتخب کرنا تاکہ کارگریز ہواوں اور فیڈنگ کی کپیسٹی کی کارکردگی یقینی بنائیں، اور اوور-گرائنڈنگ کو کم کریں، تاکہ معیاری مصنوعات پیدا ہوں۔
4) گرائنڈنگ میڈیا کی گریڈیشن کو بہتر بنائیں۔