Tüp Değirmeni / Bilyalı Değirmen İçin Yükseltme
Tüp Değirmen/Bilyalı Değirmen, özellikle çimento fabrikaları için önemli bir öğütme ekipmanıdır, Bilyalı Değirmenin verimini artırmak, bir çimento fabrikası için maliyetleri azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak açısından büyük öneme sahiptir. Çimento üretim hattına göre, şirketimiz Bilyalı Değirmenin iç yapısını tasarlayabilir ve optimize edebilir, böylece öğütme sürecini iyileştirebilir, üretimi artırabilir ve tüketimi azaltabilir, böylece çimento fabrikaları için önemli ekonomik ve sosyal faydalar sağlayabilir.
1. Çıxışı Yaxşılaşdırın: Yeniləndikdən sonra, saat başına vahid çıxışı böyük dərəcədə yaxşılaşdırmaq mümkündür. Aşağıda nəticələr göstərilir:
1) Çift bağlı dövriyyəli çoxlu ayırma qırıcı enerji qənaət texnologiyasının istifadəsindən sonra saat başına vahid çıxış 30% artırıldı.
2) Bir sıra optimallaşdırma metodlarını qəbul edərək, P · C32.5R çiment və P · O42.5 çimentinin orta çıxışı 20t/s artırılacaq.
3) Açıq dövriyyəli birləşmiş qırıcı sistemini dəyişdikdən sonra, çıxış 10% artırıla bilər.
2. Enerji Tüketimini Azaltın.
1) Bir ton çimentin enerji istehsalı çox azaldıla bilər. Məsələn, çoxlu ayırma qırıcı enerji qənaət texnologiyasının istifadəsi bir ton çiment üçün enerji istehsalını 30% azaldaraq kömək edə bilər.
2) Optimallaşdırdıqdan sonra, orta enerji istehsalı 5-6kWh /t azaldılır. Məsələn, açıq dövriyyəli birləşmiş qırıcı sistem üçün qırıcı enerji istehsalı yaxlaşık 26.0kWh/t-ə azaldılır.
3. Çimentin Keyfiyyətini və Performansını Yaxşılaşdırın.
Bir Top qırıcı yeniləndikdən sonra, çimentin keyfiyyəti və performansı çox yaxşılaşdırıla bilər, bitmiş məhsul üçün xüsusi səth sahəsinin indeksi daha sabit olacaq.
Misal olaraq, çimentin xüsusi səth sahəsi 320m²/kg-dan 360m²/kg-a qədər artırıla bilər, və çimentin partikul dağılımı daha bərabərdir.
Top Milli yenilemenin amacı:
Bilyalı Değirmeni Yükseltme Önerileri
1) Her bir odanın etkili depolama oranını optimize edin.
Malzemenin özelliklerine göre (parçacık boyutu, nem ve sıcaklık gibi) her odanın en uygun uzunluğunu tasarlayın.
Örneğin, kolay öğütülen malzemelerle uğraşan Bilyalı Değirmen için, kaba öğütme odasının uzunluğunu azaltmak ve ince odanın uzunluğunu artırmak önerilir, bu şekilde ürünün inceliğini artırmaya yardımcı olabilir.
Zor öğütme malzemeleriyle uğraşan bir Bilyalı Değirmen için, yeterli öğütme enerjisini sağlamak için kaba öğütme odasının uzunluğunu artırmak gereklidir.
2) Her Odanın Kaplama Türlerini Optimize Edin:
Tüm öğütme sisteminin işlem yapılandırmasına ve öğütme malzemesinin özelliklerine göre, malzeme ve öğütme ortamının optimize edilmiş hareket yolunu gerçekleştirmeye yardımcı olabilecek en uygun değirmen kaplama türlerini seçin, böylece malzemenin verimli bir şekilde öğütülmesini sağlayın.
3) Orta Diyaframı ve Boşaltma Izgarası Plakasını Değiştirme.
Verimli havalandırma ve besleme kapasitesini sağlamak ve aşırı öğütme miktarını azaltmak için uygun oda formlarını ve ızgara boşluğu değerini seçin, böylece kaliteli ürünler üretin.
4) Öğütme Ortamının Gradasyonunu Optimize Edin.