Aggiornamento per Tubo Mill/ Ball Mill
Aggiornamento per Tubo Mill/ Ball Mill
Mulino a tubi/Mulino a sfere è un importante attrezzatura di macinazione nelle industrie pesanti, specialmente per le cementerie, aumentare l'output del mulino a sfere ha grande significato per una cementeria per ridurre i costi e migliorare l'efficienza produttiva. Secondo la linea di produzione del cemento, la nostra azienda può progettare e ottimizzare la struttura interna del mulino a sfere, al fine di migliorare il processo di macinazione, aumentare la produzione e ridurre il consumo, al fine di apportare significativi benefici economici e sociali alle cementerie.
Mulino a tubi/Mulino a sfere è un importante attrezzatura di macinazione nelle industrie pesanti, specialmente per le cementerie, aumentare l'output del mulino a sfere ha grande significato per una cementeria per ridurre i costi e migliorare l'efficienza produttiva. Secondo la linea di produzione del cemento, la nostra azienda può progettare e ottimizzare la struttura interna del mulino a sfere, al fine di migliorare il processo di macinazione, aumentare la produzione e ridurre il consumo, al fine di apportare significativi benefici economici e sociali alle cementerie.
1. Migliorare l'output: Dopo l'aggiornamento, l'output unitario per ora può essere notevolmente migliorato. Di seguito sono riportati i risultati:
1) L'output unitario per ora è stato aumentato del 40% dopo l'uso della tecnologia di risparmio energetico per la macinazione a multi-separazione.
2) Adottando una serie di metodi di ottimizzazione, l'output medio del cemento P · C32.5R e del cemento P · O42.5 aumenterebbe di 20t/h.
3) Dopo la modifica del sistema di macinazione combinata a circuito aperto, l'output può essere aumentato fino a circa 193t/h.
2. Ridurre il consumo energetico.
1) Il consumo energetico del cemento per tonnellata può essere notevolmente ridotto. Ad esempio, l'uso della tecnologia di risparmio energetico per la macinazione a multi-separazione può aiutare a ridurre del 30% il consumo energetico per tonnellata di cemento.
2) Dopo l'ottimizzazione, il consumo energetico medio è ridotto di 5-6kWh/t. come ad esempio per un sistema di macinazione combinata a circuito aperto, il consumo energetico di macinazione è ridotto a circa 26.0kWh/t.
3. Migliorare la qualità e le prestazioni del cemento.
Dopo l'aggiornamento di un mulino a sfere, la qualità e le prestazioni del cemento possono essere notevolmente migliorate, l'indice dell'area superficiale specifica del prodotto finito sarà più stabile.
Ad esempio, l'area superficiale specifica del cemento può essere aumentata da 320m²/kg a 360m²/kg, e la distribuzione delle particelle del cemento è più uniforme.
Lo scopo dell'aggiornamento del mulino a sfere:
Lo scopo dell'aggiornamento del mulino a sfere:
Proposte per l'Aggiornamento del Mulino a Sfere
Proposte per l'Aggiornamento del Mulino a Sfere
1) Ottimizzare il rapporto di stoccaggio efficace di ciascuna camera.
Secondo le caratteristiche del materiale come la dimensione delle particelle, l'umidità e la temperatura del materiale, progettare la lunghezza più adatta per ogni camera.
Ad esempio, per il Mulino a sfere che gestisce materiali facili da macinare, si consiglia di ridurre la lunghezza della camera di macinazione grossolana e aumentare la lunghezza della camera fine, in questo modo si può contribuire a migliorare la finezza del prodotto.
Per un Mulino a sfere che tratta materiali difficili da macinare, è necessario aumentare la lunghezza della camera di macinazione grossolana per garantire energia di macinazione sufficiente.
2) Ottimizzare i Tipi di Rivestimento di Ciascuna Camera:
Secondo la configurazione del processo dell'intero sistema di macinazione e le caratteristiche del materiale da macinare, selezionare i tipi di rivestimento per mulini più adatti, che possono contribuire a ottenere il percorso di movimento ottimizzato del materiale e dei mezzi di macinazione, al fine di realizzare una macinazione efficiente del materiale.
3) Modifica del Diaframma Intermedio e della Piastra della Griglia di Scarico.
Scegliere le forme di camera e il valore della griglia più adatti per garantire un'efficienza di ventilazione e capacità di alimentazione, e ridurre il sovra-macinaggio, al fine di produrre un prodotto qualificato.
4) Ottimizzare la Gradazione dei Mezzi di Macinazione.